2015年3月6日，企业智能工厂开足马力抢抓任务

新春过后，喜庆有余，干劲更高。伴随着大好春光之机，天明集团各领域市场纷纷喜获利好消息，生产战线全面飘红，科学管理举措深入实施。连日来，在集团党委组织和要求下，记者走访各分公司、事业部，看到车间、班组斗志正旺，热潮涌动，让我们一起走进智能工厂，看看那里一派“春耕细作”的繁忙景象。
 
特车厂区“满园春”
这里，悄然之间，现代化的“智造”车间群体已然矗立起来；各类办公、生活设施，从图纸渐渐浮现在眼前；生产制造流程有条不紊全速推进。草长莺飞的赣榆港畔，春意正浓的天明特种车辆工业园区，正以崭新的面貌迎接八方来客。
走进厂区，创新之风正如这春天般的空气，清新、沁人心脾。国际、国内首屈一指的智能化焊接流水线、全面替代人工焊接的机器人、承载传导、指示和管理功能的工位一体机遍布生产线的各个角落、MES系统深入到生产制造的每根“神经”，一台台成品铝合金罐体犹如 “蓝胖子”，那样敦实、饱满，让人心生欢喜。看，总装线上，一台台铝合金罐车已经列队完毕，以雄纠纠气昂昂之态，驶向朝天大道！ 
在集团纪检书记封新海总同志的办公室，悬挂在墙的各类创新产品的“甘特图”，所标注的时间节点异常醒目。封总介绍说，市场布局、智能制造、科学管理，我们稳稳驾驭这“三驾马车”，天明特种车辆将如期完成既定指标，成为天明集团新的增长极。
 
纺机制造“负荷满”
“去年底至今，纺机公司在支部书记江辉的带领下，我们制造一部充满热情保质保量地完成了订单任务，赢得了客户的好评！”东部厂区负责人卢明叶和生产部长王善利说道。他们所介绍的订单任务主要是36孔纺丝组件、40头和60头纺丝组件。
他们介绍说，该批组件镗孔数量多，工件体型大，涉及铣、磨、车、镗等几十道工序，每块组件都达到35公斤，一个人加工操作根本抬不动。最主要的是工期特别紧凑，全厂员工主动放弃了春节休息的时间，加班加点12小时倒班，在车间生产现场，一直都洋溢着高涨的生产氛围。
在钳工班，各人有条不紊地在自己的岗位上完成每一道工序，保证产品的质量，最终在2月20号之前圆满的完成了生产任务。在完成60套组件的同时，还穿插着180套40头及60头组件，在卢经理的协调下，纺机一部二部的全体员工精诚团结，完成了生产任务。
这里是天明集团创业的基地，一直以来主要承接氨纶纺丝成套设备关键零部件的加工任务，人员只有60余人，所有设备主要是传统普通机床，年头长、老旧程度高，但是他们却一直能以饱满的热情来完成生产，着实令人惊叹和惊讶。
支部副书记卢明叶颇有感触地谈到，制度是靠人执行的，业绩是靠人干出来的。这里的员工，很多都是企业创业初期，2001年至2004年期间走进企业的，他们是忠诚敬业的典范，是“李志云精神”的弘扬者。生产现场，人人都是不可或缺的骨干，每天都充满激情忙碌在自己的工作岗位上，大家谈论最多的就是怎样提高效率，怎样可以抢抓工期按时发货。
 
智能制造“马力足”
在天明集团的各个智能制造中心，记者看到员工们干劲正酣，技术人员紧盯图纸和工件，加工人员正细致地打磨各类高端装备的“筋骨”。
在天宏装备公司精加工中心，支部负责人向记者介绍，“集团公司通过新一轮的产业布局，将高端采煤机的加工任务交给了我们，我们一定会倾注饱满的工作热情，利用熟稔的加工工艺，严格执行精益求精的质量标准，铸就每一件产品。”铿锵有力的话语有如斩钉截铁的誓言，伴随着飞转的刀头，切割润泽而光亮的铸件，一件件精雕细琢的零部件跃入眼帘。
在天明装备机构件车间的智能焊接现场，刮板输送机成套设备上成千上万的部件，就是从这里诞生。烈焰高温中的退火炉，仿若太上老君的炼丹炉，铸就着部件的钢筋铁骨；数台智能机器人灵活运转，就是一双双灵巧的手，细致入微地深入每一个细节、每一道焊缝，严丝合缝，精准到分子结构中。刺啦啦的焊接声响，有如这春天的雨露，滋养着万物生灵；亮闪闪的焊接弧光，有如这春天的明媚春光照耀大地；员工们埋头苦干的精气神，有如这春天的和煦暖风佛过心田……
最是一年春好处，绝胜烟柳满皇都。在这阳春三月，天明集团党委全面贯彻集团“十三五”规划精神，要求全体干部员工同心戮力开启新的奋斗征程，以市场为龙头，以技术为引领，大力夯实四大领域九大系列产品阵列，努力培育特种车辆项目为新的增长极，着力推进向现代制造服务业转型，开拓工程总包领域，进军国际贸易市场，构造装备制造、工程总包、专业化服务、国际贸易大格局。